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等离子切割机
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等离子切割机的正确使用方法

2021-06-17 01:46:28

等离子切割机的正确使用方法是什么呢?下面跟随工作人员一起来看看吧!

数控等离子切割机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率至关重要。要想正确使用数控等离子切割机进行优质快速切割,必须深入了解和掌握切割工艺参数。

一、切断电流

它是一个重要的切削工艺参数,直接决定切削厚度和速度,即切削能力。切割电流越大,切割能力、切割速度、切割口宽度、切割喷嘴损坏速度和成本越高。因此,切割前应根据材料的厚度正确选择切割电流。

二、切割速度

切削速度范围可根据设备说明选择或通过实验确定。切削速度因材料的厚度、材料的不同、熔点的高低、导热性以及熔化后的表面张力而相应变化。速度直接影响切割质量,速度高或低都不好。

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三、电弧电压

一般认为电源的正常输出电压是切割电压。等离子切割机通常空载电压和工作电压较高。在电流不变的情况下,电压的增加意味着电弧焓和切割能力的增加。如果焓增加,射流直径减小,气体流量增加,可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。

四、喷嘴高度

指喷嘴端面与切割面之间的距离,构成整个弧长的一部分。由于数控等离子切割机的电弧切割一般采用恒流或陡降特性的电源,电流随喷嘴高度的增加变化不大,但会增大电弧长度,导致电弧电压升高,从而增大电弧功率;但同时暴露在环境中的弧长会增加,弧柱损失的能量也会增加。

当两者结合时,前者往往被后者完全抵消,但有效切削能量会降低,导致切削能力降低。通常切割射流的吹力减弱,切口下部的残渣增多,上缘过熔变圆。

五、切割功率密度

为了获得高压缩性的等离子弧切割电弧,切割喷嘴采用了更小的喷嘴孔径、更长的导管长度和增强的冷却效果,这可以增加通过喷嘴有效截面的电流,即电弧的功率密度增加。但同时压缩也增加了电弧的功率损耗。所以实际用于切割的有效能量小于电源输出的功率,其损失率一般在25%-50%之间。水压缩等离子弧切割等方法会有较大的能量损失率。在设计数控等离子切割机的切割工艺参数或切割成本的经济核算时,应考虑这个问题。

增加电弧的压缩程度可以延长高温等离子体射流,形成更均匀的高温区。同时,提高射流速度可以减小上下缺口的宽度差。但是,常规喷嘴的过度压缩往往会导致双弧现象,不仅会磨损电极和喷嘴,使切割过程无法进行,还会导致切口质量下降。此外,过高的切割速度和喷嘴高度会导致切口上下宽度之差增大。

本期文章从五个方面给大家分析了等离子切割机的正确使用方法,希望对您能有所帮助!


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