切割机导致切割面粗糙的原因

2021-06-17 01:50:16

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切割机导致切割面粗糙的原因

有的时候可能会出现切割面粗糙的情况，这是为什么呢？下面跟随工作人员一起来看看吧！

在控制数控火焰切割机时，由于热变形等因素的影响，切割出的板坯头部往往会有很深的痕迹。就实际切削而言，对于许多要求高切削精度的加工过程，闭合不均匀的痕迹不能满足切削要求。

从切割断面痕迹分析，主要是数控火焰切割机设备的影响造成的。具体来说，主要是切割处理不合理造成的。

总而言之，主要有四点：

1.割枪的固定位置必须高度合理，垂直，前后左右无偏差。数控切割机的割枪可以自动调节其高度，找到合适的切割高度，不仅提高了切割喷嘴的使用寿命，而且保证了切割质量。

2.要调整火焰，必须将割枪火焰调整得更好。过大或过小都会影响板坯的切割面。数控切割机厂家提供的数控切割机说明书有较好的火焰调整教学。短短几个小时就能掌握火焰调整的基本要领。

3.机械部分的结合要紧密，轴承与销孔的间隙不能太大，因为切割过程是在铸坯运动的情况下同时进行的，机械部分的松动会造成切割枪的摆动，影响切割效果。

4.在小方坯连铸机的切割机中，割枪摆动定位控制部分的斜板不宜短，现场斜板宜适当加长7cm左右，摆轮宜加长2cm左右，解决了割枪运动带来的晃动问题。

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截面粗糙的原因：

截完段后拖的太多？

现象：切削断面的切削图形向后偏离很大，同时随着偏离出现不同程度的凹陷。

原因：

1.切割速度太快；

2.使用的切割喷嘴过小，切割氧气流量过小，切割氧气压力过低；

3.切割喷嘴和工件之间的高度太大。

4.在切割部分的下边缘附近，切割颗粒前进过大。

现象：过多的切削提前发生在切削部分的下边缘附近。

原因：

1.切割喷嘴堵塞或损坏，风线堵塞和变质；

2.割炬不垂直或割嘴有问题，导致风线不直不斜。

3.在切割部分的上部，出现切割颗粒前进。

现象：靠近上缘，形成一定程度的超前切割。

原因：

1.割炬与切割方向不垂直，切割喷嘴堵塞或损坏；

2.风线被封锁，局势恶化；

本期文章讲解到这里就结束了，更多精彩内容我们下期再见，谢谢大家对我们的支持与信任！